① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提（tí）高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑（jì），高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用（yòng）來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮（fú）油，單獨（dú）處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產（chǎn）生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不（bú）平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用（yòng），減少（shǎo）換水頻率（lǜ）。隻需（xū）在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高（gāo）效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵（bèng）行（háng）業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精洗型清（qīng）洗機，設（shè）備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品（pǐn）基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。