① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂（piāo）浮（fú）物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此（cǐ）功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動（dòng）回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效（xiào）提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行（háng）速度由變頻器（qì）來控（kòng）製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗（xǐ）旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料（liào）製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用（yòng）了複雜多（duō）道的微米級過濾（lǜ）係（xì）統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。