① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大（dà）大提高。

② 功能（néng）多：設（shè）備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了（le）特性（xìng）噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質（zhì），無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配（pèi）有（yǒu）“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度（dù）達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處（chù）理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料（liào）工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液（yè）的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部（bù）件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清（qīng）洗液減少（shǎo）時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現（xiàn）代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。