① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的（de），使用者隻需往裏添（tiān）加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的（de）利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意（yì）進行增（zēng）速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵（miàn）凹（āo）凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼（gāng）)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到（dào）高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零（líng）部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能（néng）。