① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法（fǎ）增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統（tǒng）”，使過濾出來的（de）清洗（xǐ）液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工（gōng）作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗（xǐ），零部（bù）件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩（shuǎi）幹加（jiā）風幹（gàn）清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要（yào）求（qiú）較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配（pèi）行業等（děng）金屬或塑料（liào）製品。服（fú）務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機（jī）為精（jīng）洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後（hòu）的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。