① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷（duàn）循（xún）環的（de）工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於（yú）高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提（tí）高。

② 功能多（duō）：設備殼（ké）體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗（xǐ）部位安裝了（le）特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無（wú）顏色（sè）。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有（yǒu）“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空（kōng）氣（qì）純淨（jìng）度達到95%以上，完全（quán）符合國（guó）家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部（bù）件經過高（gāo）溫、高（gāo）壓及高（gāo）速離心（xīn）甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高（gāo），快（kuài）速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的（de）清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部（bù）件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清（qīng）潔（jié）度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需（xū）在清洗液減（jiǎn）少時，及時（shí）添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環（huán）保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行（háng）業、汽（qì）配行業等金（jīn）屬或塑料製（zhì）品（pǐn）。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高（gāo），噴頭數（shù）量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。