① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性（xìng）噴頭，從（cóng）而（ér）使（shǐ）設備能適（shì）應各行各業零部（bù）件的清洗要求（qiú），使之無死角（jiǎo）。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物（wù），無顏色（sè）。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統（tǒng）：此（cǐ）功能能將（jiāng）水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高（gāo）壓（yā）及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操（cāo）作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經（jīng）由（yóu）“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複（fù）雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓（yā）力高（gāo），噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。