① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以（yǐ）上料—高壓（yā）清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的（de）方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用（yòng），從而節（jiē）省能耗，保（bǎo）證操（cāo）作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高（gāo）壓及（jí）高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高（gāo），快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼（ké）體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行（háng）業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1200H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的（de）要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數（shù）量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功（gōng）能。