① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大（dà）提（tí）高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部（bù）件的清洗要（yào）求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也（yě）能回到清洗箱回收（shōu）利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運（yùn）行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。