① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能（néng）保證用來清洗的（de）液體永（yǒng）遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往（wǎng）裏（lǐ）添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類（lèi）機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度（dù）由變頻（pín）器來控（kòng）製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生（shēng）高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過（guò）濾（lǜ）”一（yī）“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清（qīng）洗機（jī）為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。