① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不（bú）斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出（chū）高壓水（shuǐ）柱，用來（lái）衝洗旋轉工（gōng）作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的（de）小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液（yè）減（jiǎn）少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的（de）主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏（lǐ）麵還采用了複（fù）雜多道（dào）的（de）微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精（jīng）度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。