① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循（xún）環的（de）工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體（tǐ）采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使（shǐ）設備（bèi）能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工（gōng）作運行（háng）速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序（xù）操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上（shàng）下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油（yóu）過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-800DG零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業（yè）高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代（dài）製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。