① 效（xiào）率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適（shì）應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有（yǒu）“水油氣回收（shōu）係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到（dào）高（gāo）效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家（jiā）。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要（yào）求（qiú）。它具有壓力（lì）高，噴（pēn）頭數量多，清洗（xǐ）後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。