① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料（liào），依次（cì）不（bú）斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在（zài）工作時（shí）所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也（yě）能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油（yóu），單獨處理到一（yī）個（gè）小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各（gè）類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速（sù）或（huò）減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需（xū）在清（qīng）洗液（yè）減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-800DG零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。