① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求（qiú），使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配（pèi）有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全（quán）符合國家環保要（yào）求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高（gāo），快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工（gōng）作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能（néng）清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無（wú）油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。