① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配（pèi）以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更（gèng）換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使（shǐ）設備（bèi）在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環（huán）保要求，回收後（hòu）的（de）液（yè）滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一（yī）個小箱子（zǐ）裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類（lèi）機械產（chǎn）品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風（fēng）幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方（fāng）位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到（dào）清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫（féng）紉機行業（yè）、汽配行業等金屬（shǔ）或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家（jiā）和各專業的零（líng）部件生產廠家（jiā）。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。