① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高（gāo）壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能（néng）適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色（sè）。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻（zhī）需（xū）往裏（lǐ）添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及（jí）高（gāo）速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗（xǐ）液不易濺射到（dào）殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可（kě）按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度（dù）要求較（jiào）高的（de）小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分（fèn）離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業（yè）、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件（jiàn）智能清洗機（jī）為（wéi）精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。