① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人（rén）操作即（jí）可。配以上料（liào）—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位（wèi）角度，漂洗部位（wèi）安裝了（le）特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各（gè）行各業零部件的清洗（xǐ）要（yào）求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統（tǒng）”，使（shǐ）過濾出來（lái）的清洗液無（wú）雜質（zhì），無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱（xiāng）液體（tǐ）更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到（dào）95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油（yóu），單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥（zào），提高（gāo）生產效率。

零部（bù）件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按（àn）零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來（lái）衝洗（xǐ）旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做（zuò）到（dào）高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工（gōng）的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能（néng）清洗機為精（jīng）洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。