① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓（yā）清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循（xún）環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備（bèi）能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證（zhèng）操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部（bù）件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後（hòu）自動（dòng）回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外（wài）側，減（jiǎn）少清洗液（yè）的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工（gōng）作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特（tè）點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造（zào）工業（yè）所期待的清（qīng）洗質量和功能。