① 效（xiào）率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達（dá）到（dào）0.7MPA，清（qīng）洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上（shàng）的（de）清洗（xǐ）劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收（shōu）係統”，能（néng）使設備在工作時所產生（shēng）的空（kōng）氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液（yè）滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將（jiāng）水麵上的（de）浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹（gàn）燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進（jìn）行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作（zuò）運（yùn）行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而（ér）有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗（xǐ）旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清（qīng）洗質量和功能。