① 效率高：本機采用（yòng）PLC自（zì）動（dòng）化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料（liào）—高（gāo）壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗（xǐ）機主要用於（yú）各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層（céng）分離、淨化。永（yǒng）遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶（jīng）屏（píng）控製。真正做到高（gāo）效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000DG零部件智（zhì）能清洗機為精（jīng）洗型清（qīng）洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。