① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方（fāng）位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業（yè）零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液（yè）體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環（huán）保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清（qīng）洗（xǐ），幹後自動回到進料工（gōng）位（wèi）。具有勞動強度低（dī），工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求（qiú），隨（suí）意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不（bú）平、盲孔（kǒng）、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋（xuán）轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽（xiù）鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。