① 效率高（gāo）：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配（pèi）有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料（liào）工位。具有（yǒu）勞動強度（dù）低（dī），工作效率高，快速清洗（xǐ）幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清（qīng）洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利（lì）用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓（yā）清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用（yòng）來衝（chōng）洗旋轉工（gōng）作台上（shàng）的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配（pèi）行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業（yè）高精（jīng）度清洗的要求（qiú）。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。