① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使（shǐ）設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求（qiú），使之無（wú）死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設（shè）備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操（cāo）作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹（gàn）清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗（xǐ）液不（bú）易濺射到殼體外側（cè），減少清（qīng）洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器（qì）來控製，在工作運行中可按（àn）零部件（jiàn）的清洗（xǐ）要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風（fēng）幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減（jiǎn）少（shǎo）換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控（kòng）製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂（zhī），能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待（dài）的（de）清洗質量和（hé）功能（néng）。