① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱（xiāng）子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於（yú）各類機械產品（pǐn）零部件的清洗（xǐ），零部件經（jīng）過高溫、高（gāo）壓（yā）及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右（yòu）前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴（pēn）出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節（jiē）能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業（yè）的（de）零（líng）部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿（mǎn）足（zú）現代（dài）工（gōng）業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量（liàng）和功能（néng）。