① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑（jì），高（gāo）壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統（tǒng）”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空（kōng）氣純淨度（dù）達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的（de）浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作（zuò）效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速（sù）度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水（shuǐ）柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清（qīng）潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過（guò）濾網”的層層分（fèn）離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及（jí）時（shí）添加。

本（běn）機（jī）采（cǎi）用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保（bǎo）、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種（zhǒng）零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清（qīng）洗機，設備裏（lǐ）麵還采用（yòng）了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業（yè）高（gāo）精度清洗的（de）要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。