① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場（chǎng）上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的（de）空氣（qì）純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗（xǐ）機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作（zuò）效（xiào）率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清（qīng）洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有（yǒu）效提高清（qīng）洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清（qīng）洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工（gōng）序操（cāo）作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應（yīng）用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行（háng）業（yè）、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專（zhuān）業的零部（bù）件生產廠（chǎng）家。

WX-600DG-1零部件（jiàn）智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。