① 效（xiào）率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由（yóu）於（yú）高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永（yǒng）遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱（xiāng）回（huí）收利用，從（cóng）而（ér）節省能耗，保證操作人員的（de）身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序（xù）操作。

高（gāo）壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu），噴出高壓（yā）水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最（zuì）後旋轉（zhuǎn）風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節（jiē）能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通（tōng）機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂（zhī），能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。