① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製（zhì），一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清（qīng）洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往（wǎng）裏添加液體，而（ér）不需要整箱（xiāng）液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設（shè）備在工作（zuò）時所產生的（de）空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證（zhèng）操作人員的身（shēn）心健（jiàn）康。

⑤ 水液分（fèn）離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓（yā）及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意（yì）進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在（zài）清（qīng）洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了（le）複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無（wú）雜質（zhì）、無油脂，能夠滿（mǎn）足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。