① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高（gāo）。

② 功能多：設備（bèi）殼體（tǐ）采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能（néng）適（shì）應各行各（gè）業零（líng）部件（jiàn）的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水（shuǐ）油分（fèn）離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業（yè）等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業（yè）的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度（dù）清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠（gòu）滿足現代製（zhì）造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。