① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼（gāng）材（cái）質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了（le）特性噴頭，從而使（shǐ）設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機（jī）配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無（wú）顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏（lǐ），保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高（gāo）溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機（jī）壞境（jìng）中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工（gōng）作運行速度由變頻（pín）器來（lái）控製（zhì），在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速（sù）運（yùn）行（háng），從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高（gāo）壓水，並通過上（shàng）下左右前後（hòu）六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓（yā）水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽（qì）配行業（yè）等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠（chǎng）家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能（néng）。