① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工（gōng）清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴（pēn）頭（tóu）采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求（qiú），使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油（yóu），單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側（cè），減少清洗（xǐ）液的消耗（hào），有效提高清洗（xǐ）液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並（bìng）通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴（pēn）頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到（dào）高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備（bèi）裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度（dù）清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多（duō），清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代（dài）製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。