① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝（yì），比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不（bú）鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合（hé）國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員（yuán）的身心健（jiàn）康（kāng）。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用（yòng）率。

清洗（xǐ）機工（gōng）作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水（shuǐ）油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的（de）層層（céng）分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不（bú）鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍（wéi）廣（guǎng）等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行（háng）業、電機（jī）水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部（bù）件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。