① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓（yā）力達（dá）到0.7MPA，清洗（xǐ）後（hòu）的零部件潔（jié）淨度（dù）大大提高。

② 功能（néng）多（duō）：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市（shì）場上95%以（yǐ）上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設（shè）備在工作時所產生（shēng）的空氣（qì）純淨（jìng）度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利（lì）用（yòng），從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到（dào）進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機（jī）工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中（zhōng）可按（àn）零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序（xù）操作（zuò）。

高壓（yā）清洗（xǐ）泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方（fāng）位（wèi）高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高（gāo）的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾（lǜ）”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗（xǐ）液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的（de）微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工（gōng）業所（suǒ）期（qī）待的清洗質量和功能。