① 效（xiào）率高：本機采用PLC自（zì）動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳（chuán）統（tǒng）人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適（shì）應市（shì）場上95%以（yǐ）上的清洗（xǐ）劑，高壓清（qīng）洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持（chí）幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換（huàn）。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不（bú）易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨（suí）意進行增速或（huò）減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗（xǐ）旋轉工作（zuò）台上的零部（bù）件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環（huán）使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃（guì）式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製（zhì）品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清（qīng）洗機，設（shè）備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微（wēi）米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。