① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的（de）工藝，比（bǐ）傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件（jiàn）潔淨度（dù）大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了（le）特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的（de）清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離（lí）心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣（qì）回（huí）收”一（yī）“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清（qīng）洗（xǐ）機（jī）為（wéi）精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精（jīng）度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業（yè）所期待（dài）的清洗質量（liàng）和功（gōng）能。