① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市（shì）場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後（hòu）的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加（jiā）風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快（kuài）速（sù）清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在（zài）封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清（qīng）洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速（sù）運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過（guò）濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行（háng）業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜（zá）多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清（qīng）洗後的產品基本（běn）無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。