① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製（zhì），一人操（cāo）作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔（jié）淨度（dù）大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件（jiàn）的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的（de）液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上（shàng）的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部（bù）件（jiàn）的清洗，零部（bù）件經過（guò）高（gāo）溫、高壓及（jí）高速離（lí）心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞（láo）動強（qiáng）度低，工作（zuò）效（xiào）率高，快速清（qīng）洗幹燥，提（tí）高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清（qīng）洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。