① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人（rén）操（cāo）作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能（néng）適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個（gè）小箱（xiāng）子裏，保持液體（tǐ）幹淨（jìng）。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行（háng）在封閉（bì）的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗（xǐ）液的（de）消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨（suí）意進行增速（sù）或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉（zhuǎn）工（gōng）作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過（guò）濾（lǜ）”一（yī）“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分（fèn）離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬（shǔ）或（huò）塑料製（zhì）品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部（bù）件生產廠家（jiā）。

WXG-1200H零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現（xiàn）代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油（yóu）脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。