① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持（chí）幹淨的，使（shǐ）用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹（gàn）清（qīng）洗，幹後自動回到（dào）進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的（de）清洗機壞（huài）境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側（cè），減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有（yǒu）效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後（hòu）六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台（tái）上（shàng）的零部件（jiàn）(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清（qīng）潔（jié）度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹（gàn）)，達到清潔（jié）物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一（yī）“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨（jìng），循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在（zài）清（qīng）洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。