① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應（yīng）各行各業零部（bù）件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本（běn）機配有（yǒu）“水油過濾循環（huán）係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的（de），使用者（zhě）隻需（xū）往裏（lǐ）添加液體，而不（bú）需要（yào）整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持（chí）液體（tǐ）幹淨。

清洗機（jī）主要用（yòng）於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹（gàn）後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗（xǐ）液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進（jìn）行增速（sù）或減（jiǎn）速運行，從而有效（xiào）進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或（huò）塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為（wéi）精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基（jī）本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。