① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方（fāng）法增（zēng）產（chǎn）6-7倍（bèi）。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人（rén）員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機（jī）械產品零部（bù）件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風（fēng）幹清洗（xǐ），幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射（shè）到殼（ké）體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清（qīng）洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作（zuò）。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右（yòu）前後六方位高（gāo）壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適（shì）用（yòng）)，將汙垢剝離（lí）、衝走（zǒu）。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的（de）層層分離（lí）、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機（jī）采用（yòng）模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配（pèi）行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金（jīn）屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零（líng）部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗（xǐ）機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求（qiú）。它具有（yǒu）壓力高（gāo），噴頭數量多（duō），清洗後的產品（pǐn）基本無（wú）雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。