① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗（xǐ）的（de）方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨（jìng）度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出（chū）來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體（tǐ）永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添（tiān）加（jiā）液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作（zuò）時所（suǒ）產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子（zǐ）裏（lǐ），保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零（líng）部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。