智能高壓清洗（xǐ）機的維護和保養（yǎng）：1、保持設（shè）備（bèi）工作場所的（de）通（tōng）風、幹燥、潔淨，有利於（yú）設備的長期高效運轉及優（yōu）化（huà）工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處（chù）理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持（chí）洗淨（jìng）槽內及外觀（guān）的潔淨，可提高（gāo）洗淨槽的耐用性；3、電（diàn）氣控製箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐（fǔ）蝕性氣（qì）體、粉塵，定期用壓（yā）縮空氣清理附著（zhe）的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對（duì）於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良（liáng）好接地此項目須由具有專業（yè）經驗的電工進行；5、定（dìng）期測試電源，確（què）認符合設備的電源（yuán）電壓要求（qiú），避開在過（guò）高（gāo）或過低的不穩定電源下長期工作（zuò）；6、帶有過（guò）濾裝置的設備，定期更換過濾（lǜ）芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機油（yóu）等潤滑劑（jì），定期更換減（jiǎn）速機齒輪油（yóu），確保運動機件在良好潤滑條（tiáo）件下工作。

青海高壓清洗（xǐ）機在（zài）機械行（háng）業應用：防鏽油脂（zhī）的去除；量具（jù）的清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動（dòng）機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴（zuǐ）、缸體、閥體、化油器及汽（qì）車（chē）零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清（qīng）洗；過濾器、活塞配（pèi）件、濾網的疏通清洗等。精（jīng）密機械（xiè）部件、壓縮機零件、照相機零件（jiàn）、軸（zhóu）承、五金零件、模具、尤其（qí）在鐵路行業（yè），對列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油（yóu）非常適合。

智能高壓清洗機清洗去（qù）除五金零配件油跡汙垢，需要使用清潔（jié）劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水（shuǐ）基清洗劑，環（huán）保（bǎo）超聲波清洗機專用清洗劑，清（qīng）洗去汙能力（lì）特強，對五金零件表麵傷害較小，可以忽略不計（jì）。優（yōu）點是：成本低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是（shì）具有加熱。缺點（diǎn）是：對高精度要求的（de）五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮（huī）發性有機溶劑（jì）。優點是：去汙能力強，成本（běn）相（xiàng）對比水（shuǐ）基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在空氣中，有（yǒu）微微氣味，市麵有環保型清洗劑，但清洗劑不易運輸。

在（zài）所（suǒ）有的清洗辦法中（zhōng），智能高壓清洗機是功（gōng）率（lǜ）高、作（zuò）用佳（jiā）的一種，之所以智能高壓清洗（xǐ）機可以到達如此的（de）作用（yòng），是與它共同的作業原理和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在出產和日子傍邊，需要清洗的東西許多，需要清洗的品種和（hé）環節也許（xǔ）多，如：物件的鏟除汙染物，疏通細微孔洞，常見的手藝（yì）清洗辦法（fǎ）對異型物（wù）件以及物件隱蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸（zhēng）汽清洗和高（gāo）壓（yā）水射流清洗也無法滿意對清洗（xǐ）度較高的需要，超聲波清（qīng）洗對（duì）物件還能到達殺滅細菌、溶解有機汙染（rǎn）物、避免過腐蝕等。

智能高壓清（qīng）洗機一般為單（dān）槽，也（yě）有（yǒu）雙槽的。對於單槽（cáo）機根據規格大小又分台（tái）式或者落地式（shì），而落地式（shì）又分為一體式或分體式。單（dān）槽，顧名（míng）思義就是單個槽的，超聲波清洗就是將零件放入槽中，裝滿水或其它溶液，將超聲波（bō）通過（guò）水作用到（dào）零件表麵，達到除汙效果。而由於（yú）零件有大有小，如果尺（chǐ）寸不大可以選擇台式單槽（cáo）機（jī），規格較小，可以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必須用到落地（dì）式的大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發（fā）生器也較大，可以選擇外置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，高壓（yā）清（qīng）洗機公司介紹說這也是可以的。

高壓清洗機公司來具體分析其一些故障（zhàng）問題，以便大家（jiā）在實際中遇到時，知道怎樣來（lái）處理，而不是不知所（suǒ）措（cuò）。故（gù）障問題一：智能高壓清洗機噴（pēn）嘴不噴水（shuǐ）出現這一故障問題，其主要（yào）的原因有：原因一：入水口或進（jìn）水濾（lǜ）清器中有堵塞。原因二：加熱（rè）螺旋管中有水垢，使其堵塞。故障（zhàng）問（wèn）題二：出水壓力不穩定出現（xiàn）這一故障問題，其主（zhǔ）要的原因（yīn）有：原因一：供（gòng）水量不足，或是管路有破（pò）裂。原因二（èr）：噴嘴有（yǒu）磨損，或是密封性能不好。