全自（zì）動超聲波自動清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來（lái）清洗零件的機器。幹燥（zào）時間會按照係統選擇的幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風（fēng）空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有著本質（zhì）上的區別。實際上（shàng），係（xì）統內部的溶劑回收和零部件上殘留（liú）溶劑的回收以及（jí）整個幹燥過程都是在一個（gè）全封閉的環境下進行的（de）。機（jī）械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油（yóu）泥，可以（yǐ）采用堿性清洗液（yè）清（qīng）洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗（xǐ），全（quán）自動超聲波自動清洗機清洗是一個清（qīng）洗的專門類別，屬工業清洗。

金（jīn）華超聲波自動清洗機超聲波（bō）換能器常見（jiàn）問題：1、超聲波振子受潮，可以用（yòng）兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕（jué）緣電阻值就可以判斷基本情況，一般（bān）要求絕緣電阻大於（yú）5兆歐（ōu）以上。如果（guǒ）達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可（kě）以把換能器整體(不包括噴（pēn）塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘幹3小時或者使（shǐ）用電吹風去潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火（huǒ），陶瓷資料碎（suì）裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。3、振子脫膠，換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝（yì），一般情況下不會出現這（zhè）種（zhǒng）情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一般換能器（qì）滿負荷使用10年以後可能會出現振動麵穿孔的情況。

全自（zì）動（dòng）超聲波（bō）自動清洗機安裝（zhuāng）：請參照超（chāo）聲波清洗機安裝（zhuāng）說明書連接清洗機的（de）電控櫃與（yǔ）主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線（xiàn）、加熱器控製線等線路（lù），並接通（tōng）380VAC電源，安裝清洗機的上（shàng）水管、放水管與溢流（liú）排（pái）放管（guǎn）。全自動超聲波自動清（qīng）洗（xǐ）機加水：向清洗（xǐ）池內加入適量清水，液麵高度以（yǐ）浸沒將要清洗的零（líng）部件為準，一般不（bú）超過清洗池的（de）四（sì）分之三。全自動超聲波自動（dòng）清洗機加溫：啟動電控加熱開（kāi）關，將（jiāng）水溫調（diào）節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗（xǐ）機在使用（yòng）過程中，清洗濟的溫度不應超（chāo）過70℃。

金華超聲波自（zì）動清洗機（jī）在機械行業應用：防鏽油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除（chú）油除鏽；發動機、發動機零件（jiàn）、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆（qī）前除油、除鏽、磷化前（qián）的清洗；過濾器、活塞（sāi）配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭（tóu）各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合。

由（yóu）於金（jīn）華超聲波自動清洗機的工作時間非常充足自由，所以在清洗的過程中節約（yuē）了很多能源資源。一，不用經（jīng）常啟動和關閉全自動超聲波自動清（qīng）洗機，可以很好的維護全自（zì）動超聲波自（zì）動清洗機的線路板和操作麵板；二，是全自動（dòng）超聲波自動清洗機超聲波（bō）清洗機帶有過濾循環和烘幹設備，不（bú）僅可以重複利用水資源和清洗（xǐ）液，還可以減（jiǎn）少清洗工件的氧化和二次生鏽，是清洗和節源和二為一，輕鬆完勝重油汙。

全自動超聲波自（zì）動清洗機根據產生產（chǎn）高壓水壓力、水流量等進（jìn）行（háng）分型號，可以分出很多種型號，這是全自動超聲波自動清洗（xǐ）機能正常作業的基礎，決定著工業設備清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的（de）選擇是由流量決定的，對於被清（qīng）洗（xǐ）的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合（hé）適的噴流角度（dù）及噴嘴的數目。一（yī）般選擇用耐壓2~275MPa液體（tǐ）噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此（cǐ）可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想（xiǎng）的清洗（xǐ）入（rù）射角是一個相對獨（dú）立的參數，由清洗對象（xiàng）的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先（xiān）確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射（shè）流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切（qiē）力，以利於清洗。