如今超聲波清洗（xǐ）技術逐漸的成熟，受到了五金電子車（chē）間、工礦（kuàng）企業、實驗室、醫院......等（děng）領（lǐng）域的廣泛應用。數（shù）據統計（jì），從清（qīng）洗成本，全自（zì）動高壓清洗機（jī）快速清洗、無孔不入的（de）特點，不同的清洗方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有全（quán）自動高壓清洗機（jī）清潔（jié）度達到90%以上。全自（zì）動高壓清洗機超聲波清（qīng）洗機（jī）除了傳統小型設備，隨著超聲（shēng）波清洗（xǐ）技術（shù）的性（xìng）能（néng）和應用獲得了突破的（de）進展，大型、可連續化的超聲波清洗設備也出現了市麵。五金零配件的清（qīng）洗，推薦機型（xíng）：單槽式超聲波清洗機、多（duō）槽超聲波（bō）清洗機、全自動超聲波清洗機。

每次操作全自動高壓清洗（xǐ）機之（zhī）後的日常（cháng）維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去（qù）除任何洗滌劑的殘留物（wù）以（yǐ）助於防止腐蝕；2、關（guān）斷連接到高壓清洗機上的供水係統（tǒng）；3、扣（kòu）動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉（diào）；4、從高壓清洗（xǐ）機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線（xiàn）以確保發動機不會啟動（適用於發動機型）。

全自動高壓清洗機安裝：請參照超聲波清洗機安裝說（shuō）明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控傳（chuán）感器信號線、超聲驅動線、加熱器控（kòng）製線等線（xiàn）路，並接通380VAC電源，安（ān）裝清（qīng）洗機的上水管（guǎn）、放水管與溢流排放管。全自動（dòng）高壓清（qīng）洗機加水：向清洗池內加（jiā）入適量清水，液麵高（gāo）度以浸沒將（jiāng）要清洗的零（líng）部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。全自動高壓清洗（xǐ）機加溫：啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗（xǐ）濟的溫（wēn）度不應超過70℃。

全自動高（gāo）壓（yā）清洗機根據產生產高（gāo）壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是全自動高壓清洗機能正常作業（yè）的基礎，決定著工業設備（bèi）清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑（jìng）的選擇是由流量決（jué）定的，對於被清洗的鋁帶材，因（yīn）為（wéi）板（bǎn）麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧（wù）扇型噴嘴，噴流角（jiǎo）度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的（de）流量選擇噴嘴。噴嘴（zuǐ）的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的（de）參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢（gòu），水射（shè）流的剪切力（lì）起很大作用，采用較大的入射角度，增（zēng）大剪切力，以利於清洗。

全自動高壓清洗機清洗槽（cáo）由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波（bō）換能器，槽內盛（shèng）清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波（bō）的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要（yào）平整拋光，不能（néng）有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮（suō）短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支（zhī）架將清洗件懸（xuán）吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可（kě）能地小而輕，一般用不（bú）鏽鋼絲編成（chéng）或用其它（tā）反射聲良好的材料做成。結構（gòu）上要使超聲波受阻小而清洗液易（yì）於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小（xiǎo）和形狀而定。清（qīng）洗件的總表麵積大應（yīng）大於內槽的體積。粘有換能器的輻射（shè）板（bǎn）(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用（yòng）電壓換能器時，大多數（shù）應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速（sù）輻射板表麵的空化腐蝕，同時（shí）由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵（miàn）得液體空間聲強變弱而達不（bú）到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗（xǐ）槽中（zhōng）會（huì）產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲（shēng）壓大(波（bō）腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽（cáo）的形狀要特別設計（jì），或采取其他措（cuò）施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排（pái）列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向（xiàng）換能器（qì）的輻射（shè）麵，以免妨礙聲輻射到整個清（qīng）洗槽空間。

超聲波（bō）發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻（fú）射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來（lái），在食品工業領域（yù），噴（pēn）射衝洗一（yī）直是主流方法（fǎ）。也（yě）有誤使用超聲（shēng）波的情況，總（zǒng）體來說，幾乎沒有（yǒu）使用（yòng）超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人們要求在食（shí）品工業導入更精密確實的清洗技術。全自動高壓清洗機可（kě）以（yǐ）充分滿足以上要求。