如清洗物（wù）體是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材（cái）、鑰材製成的物體在強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金（jīn）屬材料製成的物體在性能上也有很大（dà）差（chà）別。因此在清洗中要充分了解這些材料（liào）的性（xìng）能，有針對性地選用合適的清洗劑與清洗方法。對於一（yī）些工業設備工廠重要的就是零件（jiàn）。因而，平常設備零件的保（bǎo）護以（yǐ）及（jí）整理就成為了企業最為重視的問題。假如運用（yòng）人工進行零（líng）件清洗很可能會形成（chéng）零件損壞，或許整理不及（jí）時（shí）的現象發作。智能（néng）高壓清洗機清洗物體的表麵狀況。光滑平整的物體（tǐ）表麵與（yǔ）粗糙不均勻的物體表麵（miàn）用同樣（yàng）的方法清洗，取得（dé）的效果是大不相（xiàng）同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵狀（zhuàng）況。

在所有的清洗辦法中，智能高壓清洗機是功率高（gāo）、作用佳的一種，之所以智能高壓清洗機可（kě）以到達如此的作用，是與它共同的作業原理和清洗辦法密切相關的（de）。咱們曉得，在出產（chǎn）和日子傍邊，需要清（qīng）洗的東西許多，需要清洗的（de）品種和環節也許（xǔ）多，如（rú）：物件的鏟除汙染物，疏通細微孔洞，常見的手藝清洗辦法對異型物件以及物（wù）件隱蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸汽（qì）清洗（xǐ）和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要，超聲波清洗對物件還能到達（dá）殺滅細菌、溶解有（yǒu）機汙染物、避（bì）免過腐蝕等。

智能高壓清洗機清洗的工藝流（liú）程以被清洗物體清（qīng）洗的難易程度及清洗數量（liàng）而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目（mù）的是將工件上的汙（wū）染物軟化、分離、溶解,並減輕下道（dào）清洗工序的負荷。2、超（chāo）聲波清洗：利用超聲波產生的（de）強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂（zhī）性的汙物分解、乳（rǔ）化。3、冷漂洗（xǐ）：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工（gōng）件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工（gōng）件（jiàn）浸入後，利用超聲波將浮在工件（jiàn）各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及（jí）冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵（miàn）上的汙物微（wēi）粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵（miàn）快速（sù）幹燥。

智能（néng）高壓清洗機一（yī）般為單槽，也有（yǒu）雙（shuāng）槽的。對（duì）於單槽機根據（jù）規格（gé）大小又（yòu）分台式或（huò）者落地式，而落地式又分為一體式或分（fèn）體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超聲波清洗就是將（jiāng）零件放入槽中，裝滿（mǎn）水或其它溶（róng）液，將超聲波通過水作用到零（líng）件表麵，達到除汙效（xiào）果。而由於零件有大有小，如果尺寸不大可以選擇台式單槽機，規格較小，可以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如（rú）果尺寸較大（dà）的，就必須用到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發生器也較大，可（kě）以選擇外（wài）置，也就是分體式，但有的客戶圖方（fāng）便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，高壓清洗機價格介紹（shào）說這也是可以的。

智能高壓清洗（xǐ）機：適合於較大型的設備（bèi）及零部件的表麵清洗，如模具、汽（qì）車、船舶、橡膠（jiāo）、塑膠等（děng）行業領域。其工作原理是將高壓空氣及幹冰顆粒噴射到物體表麵，在高壓（yā）及冷凍的雙重壓力下將物體表麵汙垢（gòu）衝洗掉。智能高壓清洗機：也叫地熱清洗機，主要用來清洗地熱管道。全自動脈衝地熱清洗機利用氣、水、電磁脈衝結合體，通過內部渦旋動力轉換為動能，以微小分子的形式進行高（gāo）速運動，通過運行過程中的（de）熱能、動能、電磁脈衝。分解管（guǎn）壁中的汙垢（gòu），並隨水分子一同衝出管外，以（yǐ）達到（dào）清洗機作用。

智能高壓清洗機（jī）開機：超聲波清洗機正常（cháng）工作時，超聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側（cè）的超（chāo）聲波即己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲（shēng）啟動．並將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器（qì）顯示當前底部超聲工（gōng）作（zuò）功率值；智能高壓清洗機停機：在清（qīng）洗過程中若要停機，應先將（jiāng）功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表麵（miàn）情況掌握；智能（néng）高（gāo）壓清洗機溢流：若（ruò）清洗池液麵上存有過多的浮油．應當打開清洗機的溢流裝（zhuāng）置將其排除，以防止被清洗工件的二次汙染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向清（qīng）洗池中注入水（shuǐ）或清洗液，直（zhí）至清洗液開始（shǐ）溢流(建議用刮板類的器（qì）具向溢流口（kǒu）方向割（gē）塗浮（fú）油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造成地麵汙染。