所（suǒ）謂全自動零部（bù）件清洗機的空化效應就是利用工業設備清洗機超聲波（bō）發生（shēng）器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器（qì）轉換成高頻機械振動而（ér）傳播（bō）到介質中，全自動零部件清洗機超聲波在清洗液中疏密（mì）相問地向前輻射，當聲波的壓強達到一定（dìng）的大氣壓時（shí），產生（shēng）數（shù）以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超（chāo）聲波縱向傳播的負（fù）壓區形成、生長，而在正壓（yā）區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱（chēng）為超聲“空化閥值（zhí）”。

零部件清洗機價格介紹全自動零部件清洗機的使用方法（fǎ）：1、全自動零部件清洗（xǐ）機超聲波清洗（xǐ）機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必須（xū）加入清洗液或水。清（qīng）洗液或水的液麵不得低（dī）於清洗（xǐ）槽（cáo）高度的三分之二(位置應於網（wǎng）籃上沿口平齊)。清洗時，請根據不（bú）同的清洗要求，添加洗滌（dí）劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐（fǔ）蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清（qīng）洗物質放（fàng）入金屬框內，根據清洗物的積垢程度，設（shè）定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難清洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽（cáo）底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關（guān）設（shè）定好超聲工作時間（jiān），按（àn）“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵呈現蛛網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入（rù）工作狀態。5、較（jiào）重的物件應通過掛具懸掛在清洗液中。

全自（zì）動零部件清洗機一般為單槽，也有雙（shuāng）槽的。對於單槽機根據規（guī）格大小又分台式或者落地式，而落地式又分為一體式或（huò）分體式。單槽，顧（gù）名思義就是單（dān）個槽的，超聲波清（qīng）洗就是將零件放入槽中，裝滿水或（huò）其（qí）它溶（róng）液，將超聲波通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而由於零件有大（dà）有小（xiǎo），如果（guǒ）尺寸不大可以選（xuǎn）擇台式單槽機（jī），規格較（jiào）小，可以放到台麵上工作，因此（cǐ）叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式（shì）的大型機了。落地式功（gōng）率較（jiào）大，其主要（yào）部件超聲波發生器也（yě）較大，可以選擇外置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，零部件清（qīng）洗機價格介紹說（shuō）這也是可以的。

用湖北（běi）零部件清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將（jiāng）電能轉換（huàn）成機械振動（dòng）產生高壓氣泡，利（lì）用（yòng）氣泡的暴（bào）破力清洗劑的微粒衝（chōng）擊電路板。在清洗電（diàn）路板時要注意正確選用超聲波的功率，在（zài）清洗過程中不要將超聲波功率調（diào）得過大，其功率和容（róng）器體積、清洗電路板的量一般是成（chéng）正比的，選用多（duō）大的超聲波要根據（jù）的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批量的電（diàn）路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路（lù）板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆（duī）放影響清（qīng）洗（xǐ）效果（guǒ）。使（shǐ）用溶（róng）劑為有機溶（róng）劑、電路板專用（yòng）清洗劑或環保（bǎo）電子超聲波清洗劑（jì），不宜用無水乙醇（chún）（無水酒精），否（fǒu）則電路板會發（fā）白，俗稱白斑。

如清（qīng）洗物體是金屬材料，則應（yīng）考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在（zài）強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等（děng）非金屬材料製成的物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中（zhōng）要充分了解這些材料的性能，有針對性地選用合適的清（qīng）洗劑與清洗方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零件。因而，平常（cháng）設備零件的保護以及（jí）整理就成為了企業最為重（chóng）視的問（wèn）題。假如運用人工（gōng）進行零件清洗很可能會形（xíng）成零件損壞，或許整理不及時（shí）的現象發作。全（quán）自動零（líng）部件清洗機清洗物體的表麵狀（zhuàng）況。光滑平整（zhěng）的物（wù）體表麵（miàn）與粗（cū）糙不均勻的物體（tǐ）表麵用同樣的（de）方法清洗，取得的效果是大不相同（tóng）的。在選擇清（qīng）洗方法（fǎ）時要（yào）充分考慮物體的表麵狀況。

全自動零部件清洗機的維護（hù）和保養：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高效運轉及優化工（gōng）作（zuò）環境條（tiáo）件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗（xǐ）淨槽的耐用性；3、電氣控（kòng）製箱及（jí）設備通風口遠離水（shuǐ）蒸汽（qì）、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性（xìng）能，對於易老化電氣組件定（dìng）期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專（zhuān）業經驗的電工進行（háng）；5、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源（yuán）下長期工作；6、帶有過濾（lǜ）裝置的設備，定期更換過（guò）濾芯；7、帶有傳動機構的，應按（àn）要求定（dìng）期加注黃油（yóu）、機油等潤滑劑，定期更換減（jiǎn）速機齒輪油，確保（bǎo）運動機件在良好潤滑條件下工作。