通過式清洗機廠家介（jiè）紹機械通過式清洗（xǐ）機的使用方法：1、機械通（tōng）過式（shì）清洗機超聲波清（qīng）洗機的使用電源(220V)用三（sān）芯插座(相線、零線、地線)。2、清（qīng）洗槽（cáo）內必須加入清洗液或（huò）水。清（qīng）洗液或（huò）水的（de）液麵（miàn）不得低於（yú）清洗槽高度的三分之二(位置應於網籃上沿口平齊)。清（qīng）洗時，請根據不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內（nèi）槽、機（jī）體的要求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根據清洗物的（de）積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難（nán）清洗的物質，可適當延長清洗（xǐ）時間（jiān）。(嚴禁把被清（qīng）洗物質直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲（shēng）波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開（kāi）啟電源開關設定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時（shí）液麵呈現蛛網狀（zhuàng）波動，且伴有振（zhèn）響，表示清（qīng）洗機已進（jìn）入工作狀態。5、較重的（de）物件應通過掛具懸掛在清洗液中。

常見的機械通過式清洗機的主要零部件有超（chāo）聲波發生器（qì）、換能器（qì）、清洗槽（cáo）3大部（bù）分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如（rú）果這個頻率是換能器本身的諧振（zhèn）頻率，就產生最有（yǒu）效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉化為（wéi）超聲振動，進而推動與機械振動係統相連接的清洗液振動，向（xiàng）清洗（xǐ）液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽（cáo）分為儲液槽和工作槽，儲液槽在（zài）工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗（xǐ）液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

現在有些機械通過式清（qīng）洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一（yī）個的排（pái）列。輸入換能（néng）器的電功（gōng）率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板外表（biǎo）(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮（suō）短使用壽數，另一方（fāng）麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的（de）氣泡，添加（jiā）聲傳達損（sǔn），在遠離換能（néng）器（qì）的地方削弱清潔作用。通常（cháng）選用功率強（qiáng）度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積（jī）核算)。假如清潔槽較（jiào）深，除槽底粘（zhān）有（yǒu）換能器外，在槽壁（bì）上也應（yīng）思考粘結換能器。

超聲波發生器發出的高頻振（zhèn）蕩（dàng）信（xìn）號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中（zhōng），超聲波在清洗液中（zhōng）疏密相間的向前輻射，使液體流（liú）動而（ér）產生數（shù）以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中（zhōng）的微小氣泡在（zài）聲場的作用下振（zhèn）動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒有使用（yòng）超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人們（men）要求在食品工業導入更精密確實的清（qīng）洗技術（shù）。機（jī）械通過式清洗（xǐ）機（jī）可以充分滿足以（yǐ）上要（yào）求。

每次操作機械通過式清洗機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的（de）軟管（guǎn）和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於（yú）防（fáng）止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上（shàng）的（de）供水係統；3、扣動（dòng）伺服噴槍杆上的扳機可（kě）以將軟（ruǎn）管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線（xiàn）以確保發動機不會啟動（適（shì）用於發動機型）。

機械通過式清（qīng）洗機的化學清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗（xǐ）等。為使基材在化（huà）學清（qīng）洗中不受腐（fǔ）蝕或使腐蝕率控製在允許（xǔ）範圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲（shèn）透（tòu）、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。