超聲波在液體中傳播，使液體與（yǔ）清洗槽在（zài）超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽（cáo）振動時有自己固有頻率，這種振動（dòng）頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不（bú）斷發展（zhǎn），越來越多的行業和企業運用到了全自動通過式清洗機（jī）。我國電子行業中（zhōng），絕（jué）大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑（jì）分為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使（shǐ）用較多的為前（qián）兩種，多采用超聲波清洗(也有不（bú）少是采（cǎi）用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗（xǐ），但是，目前世界各（gè）國的大多數（shù）廠（chǎng）家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高（gāo）密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導（dǎo）致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一（yī）旦環境濕度大，極易發（fā）生（shēng）高密度線間和（hé）腳間短路而出現（xiàn）故障，而（ér）一（yī）旦環境（jìng）幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。

每次操作全自動通過式清（qīng）洗機之後的（de）日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器（qì），去（qù）除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓（yā）清洗機上的供水係（xì）統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠（jiāo）軟管和高壓（yā）軟管（guǎn）；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用於發動機（jī）型）。

全自（zì）動通過式清洗機（jī）安裝：請參照（zhào）超聲波清洗機安裝說明書（shū）連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動（dòng）線、加熱器控製線（xiàn）等線（xiàn）路，並接通380VAC電源，安裝清（qīng）洗機的上水管（guǎn）、放水管與溢流（liú）排放（fàng）管。全自動通過式（shì）清洗機加水：向清洗池（chí）內加（jiā）入適量清水，液麵高度以浸沒將（jiāng）要清洗的零部（bù）件為準（zhǔn），一般不超過清洗池的（de）四分之三。全自（zì）動通過式清洗機（jī）加溫（wēn）：啟（qǐ）動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度（dù）線指向適當的溫度（dù）(應為60℃左右（yòu）)。清（qīng）洗機在使用過程中（zhōng），清洗濟的溫度不應超過70℃。

用四川通過式清洗機清洗電路板是一（yī）種很好的方法，清洗（xǐ）出來（lái）的電路板光潔如新（xīn），利用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高（gāo）壓氣泡，利用氣泡的暴破（pò）力清洗劑的微粒衝擊電路板（bǎn）。在清洗電路板時要（yào）注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波（bō）功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根（gēn）據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放（fàng），有序的樹立於槽體（tǐ）內，雜亂的堆放影響清洗效果（guǒ）。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環保電子超（chāo）聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會（huì）發白（bái），俗稱白斑。

全自動（dòng）通過式清洗機在食品行業應用領域（yù）包括：1、飯盒、餐具的清洗外賣盒飯的飯盒的清洗，或者飛（fēi）機上餐具的清洗。比起高壓噴洗，更高（gāo）速、更徹底。2、飲料瓶（píng）的清（qīng）洗 各種（zhǒng）飲料瓶、啤酒瓶、白（bái）酒瓶的清洗。3、箱架的（de）清（qīng）洗 啤酒瓶箱子、購物（wù）籃等（děng）以前並不（bú）被重視，而今對於潔淨度要（yào）求已越來越高。4、食品本身的清洗推薦在大豆等除去表麵細菌的作業中使用這種新超聲波清洗技術。其它，蘿卜等根類蔬菜也可以應用（yòng）。今後用途將不斷擴大。5、食品製造機器、部品的清洗在食品製造工廠使用的需要清洗的所有部品（pǐn）都可作為（wéi）清洗對（duì）象。這裏是打（dǎ）破常識的新（xīn）超聲波清洗技術的新應（yīng）用（yòng）領域（yù）。6、超聲波清洗機洗米利用新超聲波清洗技術進行一瞬間的超聲波洗米。製做好吃的米飯（fàn）需要以秒為單位（wèi）進（jìn）行洗米。

全自動通過式清洗機如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設（shè）備。這是一項技術性（xìng）很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現（xiàn）鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽（qì）穿透棉質包裝，造成（chéng）器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性（xìng）清洗劑（器械除（chú）鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周（zhōu），並將衝洗水迅（xùn）速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少（shǎo）量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑（hēi）色物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留）。